聚乙烯淀粉可生物降解塑料薄膜的生产成型，分两个工艺程序：第一工序是把高浓度生物降解剂与载体PE树脂、相容剂、增塑剂、加工助剂等材料经处理后，按一定比例混合均匀，经挤出混炼造粒，制成具有可生物降解功能母料。第二工序是可生物降解母料按一定比例与聚乙烯（LDPE,HDPE）配混，搅拌混合均匀后用挤出机挤出吹塑成型（也可挤出流延成型）可生物降解塑料薄膜。

1.          聚乙烯淀粉可生物降解母料的配混造粒

生产工艺顺序如下：载体PE树脂、相容剂淀粉→改性处理、自氧化剂、加工助剂→高速混合→挤出混炼造粒→降解母料

生产工艺 可生物降解母料生产有两种方式；一种是乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)增容剂法；另一种方式是预细化淀粉法。

EAA增容剂法  原料配方：EAA（AA%约等于8%-10%）10kg,玉米淀粉（含水量＜14%）50kg,LDPE（MFR=7g/10min）5kg.聚乙烯醋3kg,硬脂酸3kg，甘油8kg,植物油（玉米油）2kg.

生产过程如下：把含量约占配混母料总重（质）量60%-65%的淀粉在110℃左右温度条件下干燥处理，使其含水量小于3%。用白油把有机硅氧烷偶联剂（或铝酸酯偶联剂）在70-80℃温度范围内稀释成表面处理剂。把干燥处理后的淀粉和偶联剂处理液按配方要求比例加入混合机内，在80℃左右温度条件下，混合搅拌约10min，对淀粉进行表面处理。

按母料配方中的增荣剂，PE树脂和表面处理后的淀粉及其他一些辅助材料，按配方要求比例计量，加入到高速混合机内掺混，搅拌配混均匀。工艺温度约80℃，混合时间约5min.达到淀粉与聚合物的理想界面结合。混合料降温至45℃以下。混合料用挤出机混炼塑化、造粒。塑化造粒挤出机机简工艺温度：100-120℃，130-140℃，150-160℃，模具温度130-140℃。如果用开炼机混炼切片时，辊简温度在120℃左右，两辊面间隙为1.5㎜。预细化淀粉法 预细化淀粉法与EAA增容剂生产可生物降解母料工艺基本相同，只是对淀粉的处理方法有些不同。预细化淀粉是把淀粉在液态下真空脱水，使其淀粉中含水量不大于3%，然后用矿物油作为载体，采用特殊工艺研磨糊状淀粉浆料，细化淀粉粒在10§m以下，以使淀粉在PE树脂中能有较好的分散性。

2.          聚乙烯淀粉可生物降解塑料薄膜生产工艺

生产工艺顺序如下：LDPE树脂、可生物降解母料→按一定比例配混→挤出塑化成型模坯→膜坯吹胀→冷却定型膜泡，牵引运行→卷取成品降解薄膜

生产工艺 PE树脂与可生物降解母料按工艺要求比例配混，在高速混合机内，常温下混合3min.采用挤塑PE料单螺杆挤出机挤出吹塑制品。挤出机机简加热工艺温度是:100-120℃，150-160℃，140-150℃，130-140℃。成型模具温度为135℃。