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2013年02月26日发布:聚乙烯淀粉可生物降解塑料薄膜怎样生产成型?
来源:# 发布于:2014-12-7

聚乙烯淀粉可生物降解塑料薄膜的生产成型,分两个工艺程序:第一工序是把高浓度生物降解剂与载体PE树脂、相容剂、增塑剂、加工助剂等材料经处理后,按一定比例混合均匀,经挤出混炼造粒,制成具有可生物降解功能母料。第二工序是可生物降解母料按一定比例与聚乙烯(LDPE,HDPE)配混,搅拌混合均匀后用挤出机挤出吹塑成型(也可挤出流延成型)可生物降解塑料薄膜。

1.          聚乙烯淀粉可生物降解母料的配混造粒

生产工艺顺序如下:载体PE树脂、相容剂淀粉→改性处理、自氧化剂、加工助剂→高速混合→挤出混炼造粒→降解母料

生产工艺 可生物降解母料生产有两种方式;一种是乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)增容剂法;另一种方式是预细化淀粉法。

EAA增容剂法  原料配方:EAAAA%约等于8%-10%10kg,玉米淀粉(含水量<14%50kg,LDPEMFR=7g/10min5kg.聚乙烯醋3kg,硬脂酸3kg,甘油8kg,植物油(玉米油)2kg.

生产过程如下:把含量约占配混母料总重(质)量60%-65%的淀粉在110℃左右温度条件下干燥处理,使其含水量小于3%。用白油把有机硅氧烷偶联剂(或铝酸酯偶联剂)在70-80℃温度范围内稀释成表面处理剂。把干燥处理后的淀粉和偶联剂处理液按配方要求比例加入混合机内,在80℃左右温度条件下,混合搅拌约10min,对淀粉进行表面处理。

按母料配方中的增荣剂,PE树脂和表面处理后的淀粉及其他一些辅助材料,按配方要求比例计量,加入到高速混合机内掺混,搅拌配混均匀。工艺温度约80℃,混合时间约5min.达到淀粉与聚合物的理想界面结合。混合料降温至45℃以下。混合料用挤出机混炼塑化、造粒。塑化造粒挤出机机简工艺温度:100-120℃,130-140℃,150-160℃,模具温度130-140℃。如果用开炼机混炼切片时,辊简温度在120℃左右,两辊面间隙为1.5㎜。预细化淀粉法 预细化淀粉法与EAA增容剂生产可生物降解母料工艺基本相同,只是对淀粉的处理方法有些不同。预细化淀粉是把淀粉在液态下真空脱水,使其淀粉中含水量不大于3%,然后用矿物油作为载体,采用特殊工艺研磨糊状淀粉浆料,细化淀粉粒在10§m以下,以使淀粉在PE树脂中能有较好的分散性。

2.          聚乙烯淀粉可生物降解塑料薄膜生产工艺

生产工艺顺序如下:LDPE树脂、可生物降解母料→按一定比例配混→挤出塑化成型模坯→膜坯吹胀→冷却定型膜泡,牵引运行→卷取成品降解薄膜

生产工艺 PE树脂与可生物降解母料按工艺要求比例配混,在高速混合机内,常温下混合3min.采用挤塑PE料单螺杆挤出机挤出吹塑制品。挤出机机简加热工艺温度是:100-120℃,150-160℃,140-150℃,130-140℃。成型模具温度为135℃。

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