1. 聚丙烯薄膜挤出吹塑成型生产工艺顺序是：原料→挤出塑化→成型膜坯管→吹胀成膜泡→冷却定型（风冷和水冷）→牵引（除湿干燥）→电晕处理→收卷。工序中的电晕处理可按膜的应用需要来决定是否采用。
2. 聚丙烯吹塑薄膜的挤出成型，挤出机的机简前一段都要加过滤网和多孔板。过滤网为80/100/100/80目四层。挤出成型微薄膜时中间过滤网目数为120目。
3. 采用下吹法成型聚丙烯薄膜时的口模间隙应控制在0.8-1.2㎜范围内，注意口模唇圆周间隙要均匀。
4. 吹胀膜坯用气压力控制应稳定，膜坯吹胀成膜泡的吹胀比应不超过2；牵伸比（牵引膜泡的速度和膜坯从模具口挤出速度之比）控制在2-3之间。
5. 注意膜泡冷却定型用水环中冷却水流量控制要均衡，水温控制要稳定，一般水温控制在15-20℃范围内。水温偏高，会影响薄膜的透明度；水温偏低，薄膜发黏。
6. 成品模卷取方式选择要注意制品在24h的尺寸收缩变化对制品外观质量的影响。
表5-22列出PP薄膜折径与口模直径和吹胀比的关系，可供应用时参考。
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