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2013年04月06日发布:聚丙烯吹塑薄膜挤出成型应注意哪些事项?
来源:# 发布于:2014-12-7

1.    聚丙烯薄膜挤出吹塑成型生产工艺顺序是:原料→挤出塑化→成型膜坯管→吹胀成膜泡→冷却定型(风冷和水冷)→牵引(除湿干燥)→电晕处理→收卷。工序中的电晕处理可按膜的应用需要来决定是否采用。

2.    聚丙烯吹塑薄膜的挤出成型,挤出机的机简前一段都要加过滤网和多孔板。过滤网为80/100/100/80目四层。挤出成型微薄膜时中间过滤网目数为120目。

3.    采用下吹法成型聚丙烯薄膜时的口模间隙应控制在0.8-1.2㎜范围内,注意口模唇圆周间隙要均匀。

4.    吹胀膜坯用气压力控制应稳定,膜坯吹胀成膜泡的吹胀比应不超过2;牵伸比(牵引膜泡的速度和膜坯从模具口挤出速度之比)控制在2-3之间。

5.    注意膜泡冷却定型用水环中冷却水流量控制要均衡,水温控制要稳定,一般水温控制在15-20℃范围内。水温偏高,会影响薄膜的透明度;水温偏低,薄膜发黏。

6.    成品模卷取方式选择要注意制品在24h的尺寸收缩变化对制品外观质量的影响。

5-22列出PP薄膜折径与口模直径和吹胀比的关系,可供应用时参考。
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