中国式世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用，近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长， 包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。

塑料在硬质容器和软包装中的应用都会增加，在硬质容器方面，如塑料浅盘和塑料桶，由于可重复使用，长远成本低于纤维板桶。塑料立体袋也有取代纸板盒之势，作为干货食品如预制谷食品，酱等容器，另外，由于塑料瓶具有质轻，耐碰撞的特点，被越来越多地用于果汁、水果饮料的包装。在软包装方面，塑料制品中的小袋和薄膜，仍将在快餐食品和零售领域内大有用武之地。

2010年，塑料材质占据了包装市场24%的份额，而零售易包装则占据了75%的包装市场份额。

预计，2016年零售易包装的需求将呈现爆发性的增长。

伦敦的包装咨询公司Pira公司一份最新的报告数据显示，零售易包装的要求到2016年将达到2700万吨，远远超过其在2010年的1900万吨。

如何吹膜机制作塑料

根据塑料的熔融理论，吹膜机所制作的吹膜薄膜的工作步骤共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂流温度分别为PP:164-175摄氏度，PE：105-136摄氏度，PA：195-210摄氏度。

在加料段入口，为了防止树脂粘流堵死进料口，需要温度低一些，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度为50-90度，而末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。

熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔融温度，然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的

在均化段，主要是再熔融均化和定量定亚恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

对于吹膜机所制作的吹膜薄膜而言，要求通过模头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜，一般情况，它比均匀段末端低10-30度左右，从均化段到模头温度也可视为等差温度