（1）挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造，常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。
（2）螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
（3）螺杆经机械加工后，外圆精度达到8级（GB 180-79）精度质量要求。
（4）螺杆上和传动抽连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。
（5）螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6μm，螺纹底和外圆应不大于0.8μm。
（6）如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和耐腐蚀，耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深度为0.3~0.6mm，表面硬度为700~840HV。脆性不大于2级。
（7）螺杆内孔连接处要做0.3MPa水压试验，持续5min不许有渗漏水现象。
���s����>c �a pan>h1与均化段最后一个螺纹槽深h3的比值，即压缩比=h1/h3.螺杆的压缩比值大小，对挤出塑化原料的工艺控制条件有较大影响，挤出不同树脂时，应根据不同塑料的物理性能来选用螺杆的压缩比。
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